隨著現代鏈板輸送機的發展和市場的需求，飲料行業的發展也越來越廣泛，有著果蔬飲料、茶類飲料、啤酒類、運動飲料以及碳酸飲料等。飲料鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等輸送設備的單列輸送要求，同樣也可以使得單列變成多列并且行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們將可以將兩條鏈板輸送機的頭尾做成重疊式的混合鏈，使得瓶體處于動態過渡狀態，使得輸送線上不滯留瓶子，可以滿足了空瓶的壓力和無壓力輸送。

　　鏈輸送機需要適應產品的更新變化;鏈板輸送機要具有很高柔性和靈活性，生產線允許在一定的尺寸范圍內包裝主物大小可以變化。因為產品的生命周期遠短于輸送設備的使用壽命，變更產品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產線。

　　當輸送機械設備出現常見故障時應該速迅排除。其解決方案預先輸入電腦，當輸送設備出現常見故障可以自行診斷。亦可實行遠程診斷并且排除故障。

　　要求機械設備具有良好的識別功能。一方面可以自動識別包裝材料的厚度、硬度、反彈力等，通過電腦反饋到設備手調速動作幅度，保證不反彈。另一方面，各種不同的產品，如形狀各異的巧克力或點心等，裝到同一盒當中，其排列有規律的。皮帶生產線傳遞的產品是無序的，可用探頭掃描。確定不同形狀的物料位置，再反饋到不同的機械手，它會準確無誤地將輸送物品按準確的位置及方向放入托盤中，快而且準，排除人工操作的視覺及手指的疲勞。

　　對生產效率要求越高越好。這樣可以降低產品的成本，滿足交貨期。高速包裝機要求與前道工序要有相關銜接，不需搬運環節，包括控制銜接，整個生產線按生產及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機。如冷灌裝生產線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內進行。

　　可以盡量減少環境污染。減少包括噪聲、粉塵污染，并盡量減少廢棄物，這一點在食品加工過程中尤為重要。食品原料在加工時不僅收獲主要產品，如玉米加工，產品除了玉米淀粉外，還有玉米油、色拉油、人造黃油、葡萄糖、玉米蛋白及飼料，以廈污水處理等生產壘過程，均為自動化。沒有廢棄物、沒有污染，其它產品的價值已大大超過玉米淀粉的價值。總之，自動化、高效化、節能化將是食品和包裝機械生產商共同的追求。

　　眾多果汁飲料品牌選擇鏈板輸送機來進行輸送其主要有著以下幾個方面的原因。首先是飲料生產線的投資成本問題一直是飲料行業所關注的，隨著現代科學技術的發展及一些材料的上漲其輸送設備的價格自然是飲料生產線用戶所最為關心的問題。飲料鏈板輸送機的優勢在輸送各類飲料的玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可以輸送種類箱包，不但有著輸送面平坦光滑、摩擦力，物料在輸送線當中也有著過渡平穩。另外飲料鏈板輸送機主要是以不銹鋼和工程塑料等材質為主、規格種類繁多，也可以根據輸送物料的工藝要求選用，來進行滿足各行各業的不同需求。

　　其次飲料鏈板輸送機能為飲料行業所廣泛的應用之外，還因其可以直接用水沖或是直接浸泡在水中，在進行清潔時比其他的輸送設備更加方便，最為重要的是滿足于各類食品行業、飲料行業的安全標準和衛生的要求。在進行輸送時其布局設備非常靈活，可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送。

　　再次由于各類飲料的輸送有著不同的需求，如轉彎、下降、提升輸送等;鏈板輸送機也可以根據產品的需求來選取不同的寬度、不同鏈板及不同材料如碳鋼鏈板、平頂鏈、頂板鏈、直線鏈板、滾珠鏈板、利樂包專用鏈板、磁性轉彎鏈板、防滑鏈板還有特殊需要的防靜電鏈板等，可以分別來進行完成平面輸送、平面轉彎、提升及下降的要求輸送，這也就是鏈板輸送機被廣泛的選用于飲料行業的最為主要原因。

　　據飲料行業市場人員不完全分析，現在飲料鏈板輸送機的發展趨勢是向著更加高的質量以及速度、更高的精度且向著大型化飲料設備流水線的發展。為了適應飲料工業大生產，以獲取最佳經濟效益的需要，飲料鏈板輸送機越來越趨向于大型化;對于飲料設備的多功能機電一體化，一體多用也會慢慢成為將來飲料機械設備發展的重要趨勢。